哈氏合金反應釜是一種采用高性能鎳基合金(哈氏合金)制造的化工設備,具有優異的耐腐蝕性、高溫穩定性和機械強度,廣泛應用于化工、制藥、冶金、環保等領域。
一、核心特性
耐腐蝕性:哈氏合金(如B-2、C-276等系列)在強酸(硫酸、磷酸、鹽酸)、強堿、氯化物及高溫氧化環境中表現出色,使用壽命遠超不銹鋼反應釜。例如,B-2合金在常壓下可耐受任何溫度、任何濃度的鹽酸腐蝕。
高溫穩定性:可在高達1200℃的環境中保持性能穩定,適用于需要高溫反應的工藝過程。
機械強度:兼具高強度和韌性,能承受高壓(如35MPa)和復雜反應條件,確保結構完整性。
密封性:采用磁力耦合攪拌系統,實現全封閉無泄漏操作,避免介質污染。
二、結構組成
反應容器:主體由哈氏合金或內襯哈氏合金制造,內層盛裝反應溶媒,夾層通過循環冷熱源介質實現溫度控制(-120℃至300℃)。
攪拌系統:
攪拌器:形式多樣(推進式、槳式、錨式、渦輪式等),滿足不同粘度及轉速需求。
傳動裝置:磁力耦合或機械傳動驅動,變頻調速技術(0-1450轉/分)保障物料混合均勻性。
溫控系統:
加熱:電加熱、油浴電加熱或蒸汽加熱,PID智能控制系統精確控制溫度波動(±1℃)。
冷卻:水冷卻或風冷卻,確保反應過程溫度穩定。
安全裝置:
壓力控制:壓力表、爆破閥、備壓調節閥(1-5MPa可調)維持壓力穩定。
泄壓機制:雙泄壓設計(爆破膜片+備壓閥),防止超壓事故。
密封系統:根據壓力需求采用填料密封(常壓)、機械密封(中壓)或磁力密封(高壓)。
出料結構:釜底設計無死角放料口,確保物料完全排出。